Nagy pontosságú ellenőrző mérleg

A nagy pontosságú ellenőrző mérleg (JDT-CZ-A30-30K/100K modell) a Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. által gyártott soros dinamikus súlymérő rendszer. Olyan gyártósorokhoz tervezték, amelyek közepes és nagyméretű csomagolt termékeket – például ömlesztett zsákokat, többcsomagos tartályokat és nagyméretű kartondobozokat – kezelnek. teljességi ellenőrzés szükséges raklapozás vagy feladás előtt.

A rendszer rögzíti a súlyleolvasásokat, amikor a termékek áthaladnak a mérőszállítószalagon, összehasonlítja az egyes méréseket az előre beállított cél- és tűrésértékekkel, és elfogadja vagy elutasítja a döntést. Meghibásodás esetén a szállítószalag leáll, vagy riasztási kimenet indul, a konfigurált üzemmódtól függően. A berendezés automatizált csomagolósorokba, sorvégi ellenőrző állomásokba és kimenő logisztikai ellenőrző pontokba való integrálásra szolgál.

Műszaki előírások

Pontossági megjegyzés:Az észlelési pontosság a mért termék súlyától, méretétől, szállítási stabilitásától és környezeti feltételeitől függ. A megadott pontossági adatok reprezentatív termékmintákkal ellenőrzött gyári teszteléssel érhetők el. A helyszíni üzembe helyezés meghatározza a tényleges teljesítményt a gyártási körülmények között.

A Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. rendelkezik ISO9001 minőségirányítási tanúsítvánnyal és CE terméktanúsítvánnyal. A mérlegek terén szerzett több mint 20 éves tapasztalattal a vállalat 68 nemzeti szabadalmat és 20 szoftver szerzői jogot halmozott fel a 919 K+F Központon keresztül. A gyártást két gyártóüzemben végzik szabványosított minőség-ellenőrzési eljárások szerint, beleértve az anyagvizsgálatot, az összeszerelést, a kalibrálást és a végső tesztelést. A nem szabványos testreszabás – beleértve a szállítószalag méreteit, a keretanyagot, a kommunikációs interfészt és a szoftverfunkciókat – a projekt követelményei alapján támogatott.

Mérlegrész mechanikai tervezése és teherkezelés

A mérő szállítószalagot úgy tervezték, hogy akár 100 kg tömegű termékeket is fogadjon dinamikus szállítás során. Az erőmérőcella-szerelvény a névleges kapacitásra van megadva, megfelelő biztonsági ráhagyással, hogy kezelni tudja a rövid túlterhelési állapotokat, amelyek akkor fordulhatnak elő, amikor a termékeket a szállítószalagra helyezik vagy továbbítják. A szállítószalag kerete nagy szilárdságú szénacélból vagy opcionálisan rozsdamentes acélból készül, szerkezeti megerősítéssel az erőmérő cellák rögzítési pontjain.

Az ütéscsillapító rögzítőelemek a mérőplatform és a tartókeret között vannak elhelyezve, hogy csillapítsák a mechanikai hatásokat, amelyek akkor lépnek fel, amikor a termékek belépnek a mérési zónába. Ez a mechanikai leválasztás két funkciót lát el: megvédi az erőmérő cellákat a tranziens túlterhelési kiugrásoktól, és lecsökkenti a leállási időt, amely ahhoz szükséges, hogy a súlyjel stabilizálódjon a leolvasás előtt. A szíjhajtás motorja mechanikusan van elválasztva a mérlegrésztől, hogy megakadályozza a motor vibrációjának kapcsolódását az erőmérő cella jeléhez.

Adatrögzítés és minőségi nyomon követhetőség

Minden ellenőrzési ciklus létrehoz egy adatrekordot, amely tartalmazza az időbélyeget, a mért tömeget, a célsúlyt, a tűréshatárokat és a sikeres/nem teljesített eredményt. A vezérlő ezeket a rekordokat belsőleg tárolja, és az adatok USB-n keresztül exportálhatók CSV formátumban gyártáselemzés, minőségjelentés vagy kötegelt dokumentáció céljából. Hálózati csatlakozással rendelkező vonalak esetén a súlyadatok konfigurálható kommunikációs interfészen keresztül továbbíthatók a gazdarendszerhez.

A rendszer minden termékre támogatja az előre beállított felső és alsó súlyhatárokat. Ha a mért súly a konfigurált tartományon kívülre esik, a vezérlő riasztási kimenetet vált ki, és leállítja a kimenő szállítószalagot, hogy megakadályozza a nem megfelelő tétel továbbhaladását az áramlás irányába. A szállítószalag mindaddig leállítva marad, amíg a kezelő el nem távolítja a megjelölt tételt és nyugtázza a riasztást, így dokumentált minőségi kaput hoz létre a gyártási folyamatban.

Keret anyaglehetőségek és környezeti alkalmazkodás

A standard keret nagy szilárdságú szénacélból készül, korróziógátló felületkezeléssel. Mosási követelményeket támasztó, nedvességnek kitett vagy korrozív atmoszférájú létesítményekhez rozsdamentes acél keret is megadható. Olyan környezetben, ahol gyúlékony anyagok vannak jelen, robbanásbiztos konfigurációk (Ex d IIB T4 Ga besorolás) állnak rendelkezésre, a vezérlővel és az elektromos burkolatokkal, amelyek megfelelnek a vonatkozó védelmi szabványoknak. A berendezést úgy tervezték, hogy szabványos ipari környezetben is megbízhatóan működjön; a telepítés során kerülni kell azokat a helyeket, ahol erős elektromágneses interferencia van, páralecsapódás vagy túlzott padlórezgés.

Tipikus ellenőrzési feladatok

GYIK (Gyakran Ismételt Kérdések)

Hogyan kezeli az ellenőrző mérleg az egyenetlen súlyeloszlású vagy instabil alappal rendelkező termékeket?
Az egyenetlen súlyeloszlású termékek mérési eltéréseket mutathatnak, ha a tömegközéppont eltolódik a szállítószalag szállítása közben. A mérőrész ütéscsillapító rögzítése és mechanikus szigetelése segít csökkenteni a terheléseltolódások hatását. Rugalmas vagy instabil alappal rendelkező termékek esetén vezetősínek szerelhetők fel, hogy a terméket a szalagon központosítsák. A termékmintákat általában a műszaki felülvizsgálat során értékelik annak megállapítására, hogy szükség van-e további rögzítésre.

Mi a különbség a szállítószalag meghibásodása esetén történő leállítása és az elutasító mechanizmus használata között?
A normál üzemmód leállítja a kimenő szállítószalagot, ha nem megfelelő tételt észlel. Az operátor eltávolítja a megjelölt elemet, és újraindítja a sort. Ez alkalmas közepes áteresztőképességű vonalakra, ahol praktikus a kezelő beavatkozása. Nagyobb sebességű vonalakhoz vagy automatizált kilökődéshez testreszabási lehetőségként pneumatikus toló vagy terelő is beépíthető.

Integrálható az ellenőrző mérleg tintasugaras kódolóval vagy címkenyomtatóval?
Igen. A vezérlő a termék pozíciójával szinkronizált jelet tud kiadni egy külső kódoló vagy nyomtatóeszköz indításához. Ez lehetővé teszi a súlyadatok, tételkódok vagy időbélyegek alkalmazását a termékre a mérlegelés után. A konfigurációs részleteket – beleértve a kommunikációs protokollt, a jelidőzítést és az adatformátumot – a rendszer beállítása során adják meg.

Milyen kalibrációs eljárást alkalmaznak a 30-100 kg-os tartományban?
A kalibrálás a névleges kapacitásnak megfelelő hitelesített tesztsúlyokkal történik. Az érintőképernyős felület irányított kalibrálási rutint biztosít. 100 kg-ig terjedő kapacitások esetén a linearitás biztosítása érdekében a tartományban több kalibrációs pont ajánlott. A kalibrálási eljárást a helyszíni személyzet a rutin minőségi ellenőrzések részeként megismételheti.

Elérhető-e robbanásbiztos konfiguráció vegyipari alkalmazásokhoz?
Ex d IIB T4 Ga besorolású robbanásbiztos konfiguráció is elérhető. Ez vonatkozik az elektromos házakra, a vezérlőházra és a vezetékekre. A konkrét konfigurációt a megrendeléskor kell megadni, mivel ez befolyásolja az alkatrészválasztást és a tanúsítási dokumentációt. Az erőmérő cella és szállítószalag szerelvény szabványos mechanikai kialakítása változatlan marad.