Intelligens online ellenőrző mérleg

Az A30 Intelligent Online Checkweigher a Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. által gyártott nagy sebességű szalagos ellenőrző rendszer. Beágyazott Linux vezérlőplatformra épül, és folyamatos, mozgás közbeni súlyellenőrzésre tervezték a gyártó- és csomagolósorokon. A rendszer rögzíti a súlyleolvasásokat, amikor a termékek áthaladnak egy erőmérő cellába integrált szállítószalagon, összehasonlítja az egyes leolvasásokat a tárolt paraméterekkel, és a sikeres/sikerült eredmény alapján konfigurálható kimenetet indít el – mindezt anélkül, hogy megváltoztatná a meglévő sorsebességet vagy a terméktávolságot.

A beágyazott Linux operációs rendszer használata valós idejű többfeladatos környezetet biztosít a súlyjelfeldolgozáshoz, az érintőképernyős felhasználói felület kezeléséhez, az adatnaplózáshoz és a kommunikációhoz. Ez az architektúra lehetővé teszi a rendszer számára a nagy sebességű ellenőrzési feladatok kezelését, miközben megőrzi a rugalmasságot a kommunikációs protokollok, adatformátumok és periféria-integrációk adaptálásához.

Rendszerarchitektúra és jelfeldolgozási lánc

Az Intelligens Online Checkweigher négy funkcionális részből áll: bemeneti szállítószalagból, mérőszállítószalagból, kimenő szállítószalagból és Linux-alapú vezérlőegységből. A jellánc a következőképpen működik:

1. Termékészlelés és aktiválás:A bemenet és a mérleg közötti átmenetnél elhelyezett fotoelektromos érzékelő érzékeli a bejövő termék élét. Az érzékelő jele a vezérlő digitális bemenetére kerül, amely elindítja a súlyrögzítési szekvenciát egy előre konfigurált késleltetés és termékhossz alapján.

2. Súlyjel gyűjtése:A mérő szállítószalag egy nyúlásmérő mérőcella szerelvényre van felszerelve, amely mechanikusan el van választva a hajtómotortól és a szomszédos szállítószalagoktól. Az analóg súlyjelet a vezérlő nagysebességű ADC modulja erősíti, szűri és digitalizálja. A mintavételi gyakoriságok úgy vannak beállítva, hogy több leolvasást is rögzítsenek azalatt a rövid idő alatt, amikor a termék teljesen a mérési szakaszon van.

3. Digitális szűrés és súlyszámítás:A Linux rendszer digitális szűrőalgoritmusokat alkalmaz a mintavételezett adatfolyamra, kompenzálva a maradék mechanikai rezgést és a szíjzajt. A rendszer kivonja a stabil súlyértéket, és valós időben összehasonlítja a termék célsúlyával és a paraméteradatbázisban tárolt tűréshatárokkal.

4. Döntés és kimenet:A rendszer az összehasonlítás eredménye alapján sikeresnek vagy sikertelennek minősíti a terméket. Meghibásodás esetén a konfigurálható kimeneti jelek hangriasztást, vizuális jelzést, szállítószalag leállítást vagy elutasító mechanizmust indíthatnak el. A döntés végrehajtása a termék kiszállítási szakaszán keresztüli szállítási idején belül történik.

5. Adatrögzítés:Minden ellenőrzési esemény – ideértve az időbélyeget, a termékazonosítót, a mért súlyt és a sikeres/nem teljesített állapotot – a belső tárhelyen kerül naplózásra, és CSV formátumban USB-exportálható.

Fő műszaki paraméterek

Pontossági megjegyzés:Az elérhető pontosság a termék súlyától, méretétől, a szállítószalag sebességétől és a környezeti stabilitástól függ. A specifikációkat ellenőrzött gyári körülmények között, reprezentatív mintákkal ellenőrzik, és a helyszíni üzembe helyezés során erősítik meg.

A Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a mérőműszerek és az automatizált rendszerek terén. A cég ISO9001 tanúsítvánnyal, CE terméktanúsítvánnyal, 68 nemzeti szabadalommal és 20 szoftver szerzői joggal rendelkezik. A gyártás két üzemben zajlik szabványos minőségi eljárások mellett, a rendszerfejlesztést a 919 K+F Központ vezeti.

Linux beágyazott rendszer és szoftver képességei

A beágyazott Linux platform választása számos funkcionális jellemzőt biztosít az ipari ellenőrzőmérleg-alkalmazásokhoz. A valós idejű kernel determinisztikus időzítéssel kezeli a súlyjelek gyűjtését és a döntési kimenetet, biztosítva, hogy a megfelelő/sikerült jel a termék átviteli ablakán belül keletkezzen. A többfeladatos architektúra lehetővé teszi az érintőképernyős felhasználói felület, az adatnaplózás és a hálózati kommunikáció egyidejű működését az ellenőrzési ciklus megszakítása nélkül.

A felhasználói felület a kínai és az angol nyelvű megjelenítést egyaránt támogatja, a paraméterek beállítása strukturált menüoldalakon keresztül érhető el. A többszintű felhasználói engedélyek a kritikus beállításokat – például a tűréshatárokat és a kalibrációs paramétereket – a felhatalmazott személyzetre korlátozzák. A szoftverfrissítések USB-n vagy hálózati kapcsolaton keresztül alkalmazhatók, lehetővé téve a helyszíni frissítéseket hardvermódosítás nélkül.

A rendszer kommunikációs verem támogatja a szabványos soros és Ethernet protokollokat. Az adatkimeneti formátum, az átviteli intervallum és a kézfogási módszer úgy konfigurálható, hogy megfeleljen a gazdagép rendszerek, például a MES, a SCADA vagy az üzemi adatgyűjtő szerverek követelményeinek. Az elutasító mechanizmusokkal való integrációt igénylő alkalmazásoknál az I/O kimenet konfigurálható pneumatikus szelepek, relék vagy jelzőkötegek meghajtására.

Tipikus ellenőrzési forgatókönyvek

GYIK (Gyakran Ismételt Kérdések)

Milyen előnyökkel jár a beágyazott Linux rendszer egy szabványos mikrokontrollerrel szemben?
A Linux platform többfeladatos képességet és szabványos szoftverkörnyezetet kínál. Ez lehetővé teszi az ellenőrzési rutin egyidejű működését, az érintőképernyő frissítéseit, az adatnaplózást és a hálózati kommunikációt időzítési konfliktusok nélkül. Ezenkívül leegyszerűsíti a protokollok testreszabását, és támogatja a szabványos hálózati eszközöket az üzemi informatikai rendszerekkel való integrációhoz.

Hogyan történik az ellenőrző mérleg kalibrálása, és milyen gyakran van szükség újrakalibrálásra?
A kalibrálás hitelesített tesztsúlyokkal történik az érintőképernyőn egy irányított egypontos rutin segítségével. Az újrakalibrálás gyakorisága a működési környezettől és a létesítmény minőségbiztosítási rendszerétől függ – a napi vagy műszakonkénti ellenőrzés általános a szabályozott iparágakban. A rendszer lehetővé teszi a kalibrálást szétszerelés nélkül.

Tud-e a rendszer kommunikálni a meglévő MES vagy adatbázis szerverünkkel?
A szabványos Ethernet interfész támogatja a TCP/IP kommunikációt. Az adatformátum és az átviteli protokoll az üzembe helyezés során a fogadó rendszer követelményeihez igazítható. Nem szabványos integrációk esetén a mérnöki csapat protokolldokumentációt biztosíthat, vagy ennek megfelelően konfigurálhatja az adatkimenetet.

Mi határozza meg az ellenőrző mérleg maximális áteresztőképességét?
Az áteresztőképességet a termék hossza, a szállítószalag sebessége és a súlyjel stabilizálásához szükséges minimális idő határozza meg. A hosszabb termékekhez vagy a nagyobb pontossági követelményekhez általában lassabb sebességre vagy nagyobb mérési szakaszokra van szükség. Az áteresztőképesség-becsléseket a mérnöki felülvizsgálat során adjuk meg az ügyfél termékmintái és a sebesség-elvárások alapján.

Hogyan épülnek be a visszautasító mechanizmusok az ellenőrző mérlegbe?
A vezérlő digitális I/O kimeneteket biztosít, amelyek pneumatikus tológépek, légfúvókák vagy terelőkapuk meghajtására konfigurálhatók. A kimeneti időzítés szinkronizálva van a nyomon követett termékpozícióval. A konkrét mechanizmus és annak integrációja a rendszerkonfiguráció során kerül meghatározásra a termékjellemzők és a vonalelrendezés alapján.