Súly-újraellenőrző gép

A Jiangsu Jutian J-SKY a súly-újraellenőrző berendezések professzionális gyártója Kínában, több mint 20 éves tapasztalattal a mérlegiparban. Független 919-es K+F központtal és intelligens gyártóbázissal felszerelve teljes folyamatra kiterjedő súlyszabályozási megoldásokat kínálunk a gyári összeszerelő sorokra szabva.

Az újonnan bevezetett JDT-RC-A20 súly-újraellenőrző gépünk egy dedikált, sorvégi súly-újraellenőrző rendszer a csomagolósorokhoz. Főleg a gyártósorokon található termékek online súly-újraellenőrzésére szolgál, pontosabban megítélve, hogy a termék tömege megfelel-e a szabványoknak, azonosítva a hiányzó alkatrészeket, a hiányos összeszerelést és a nettó tartalom-eltéréseket. Alapvetően elfogja a nem megfelelő termékeket, mielőtt azok elhagynák a gyárat, nagymértékben csökkentve ezzel a vásárlói panaszokat és a megfelelési kockázatokat. A gép támogatja a teljes nem szabványos testreszabást és a tömeges megrendeléseket, standard modellekkel raktáron a gyors szállítás érdekében.

Miért kell a gyártósort felszerelni súly-újraellenőrző géppel?

Ahogy az előrecsomagolt termékekre vonatkozó globális szabályozások szigorodnak, és a végfelhasználók magasabb termékminőséget követelnek, a sorozatvégi súly-újraellenőrzés már nem választható – a gyártók számára elengedhetetlenné vált a minőségellenőrzés fenntartása, a megfelelőségi kockázatok elkerülése és a márka hírnevének védelme.

Ezt a súly-újraellenőrző gépet négy alapvető iparági fájdalompont megoldására tervezték:

1. Megfelelőségi kockázatok ellenőrzése

Pontosan ellenőrzi a nettó tartalom eltéréseit, hogy megfeleljen a globális szabályozási követelményeknek, mint például az előrecsomagolt áruk metrológiájának felügyeletére és adminisztrációjára vonatkozó intézkedések, elkerülve a hatósági szankciókból és a nem megfelelő nettó tartalom miatti visszahívásokból eredő súlyos veszteségeket.

2. Ügyfélpanasz lehallgatása

A 100%-ban teljes körű ellenőrzés helyettesíti a kézi mintavételt, alaposan felderíti a hiányzó alkatrészeket, a hiányos töltést és az alultöltést. Megakadályozza a hibás termékek piacra jutását, alapvetően csökkenti a panaszok számát és megóvja a márka hírnevét.

3. Költségcsökkentés és hatékonyságnövelés

A hét minden napján, 24 órában megszakítás nélküli működésre képes, egy gép 2-3 főállású minőségellenőrt helyettesít, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket és az intenzitást. Az észlelési sebesség akár a 120 darab/perc sebességet is elérheti, teljes mértékben illeszkedve a közepes és nagy sebességű vonaltempóhoz anélkül, hogy szűk keresztmetszetet okozna.

4. A digitális gyártás nyomon követhetősége

Teljes mérlegelési rekordok minden termékhez, amelyek támogatják az adattárolást, a lekérdezést, az exportálást és a rendszerintegrációt. Megoldja az olyan kezelési problémákat, mint például a hibára hajlamos kézi rekordok, a nyomon követhetőség hiánya és a minőségi kiváltó okok felkutatásának képtelensége, segítve a gyárakat a digitális termelésirányítás megvalósításában.

Kettős típusú kiválasztási mátrix – 100%-ban alkalmazkodik az Ön termékeihez és vonalához

Görgős és szalagos változatokat kínálunk, rugalmasan a különböző termékméretekhez, anyagokhoz és vonalelrendezésekhez. Teljes testreszabás áll rendelkezésre, amely zökkenőmentes integrációt tesz lehetővé a meglévő vonalak módosítása nélkül. Tökéletesen működik az upstream csomagológépekkel, fémdetektorokkal és a későbbi tintasugaras nyomtatókkal, címkézőgépekkel és válogatókkal.

Öt alapvető műszaki előny – az újraellenőrzés pontosságának és hosszú távú stabilitásának biztosítása

1. Ultra-nagy pontosságú dinamikus mérés – nulla kihagyott észlelés, nulla hamis észlelés

Ipari nagy pontosságú mérőérzékelőkkel és szabadalmaztatott dinamikus digitális szűrőalgoritmusokkal felszerelve, hatékonyan kiküszöbölve a vonalvibrációból és a tehetetlenségből adódó interferenciát.

Súlytartomány: 2g ~ 10kg

Érzékelési pontosság: akár ±0,1g

Maximális sebesség: 120 darab percenként

Pontosan rögzíti az apró súlykülönbségeket, például az egyes tablettákat vagy az apró alkatrészeket, teljesen megakadályozva az alultöltött vagy hiányos termékek átjutását.

2. Full-Link Line Interconnection – Automatizált minőség-ellenőrzés zárt hurok

Szabványos ipari kommunikációs portok: RS232/485, Ethernet, mély integrációt tesz lehetővé upstream és downstream berendezésekkel:

Upstream: Valós idejű súlyadatok visszacsatolása a csomagoló-/töltőgépekhez; automatikus paraméterbeállítás az egyenletes tételtömeg érdekében.

Downstream: Jelek átadása/elutasítása nyomtatóknak, címkézőknek, válogatóknak a teljesen automatikus „újraellenőrzés → címkézés → elutasítás” munkafolyamat érdekében.

Menedzsment: Csatlakozik a gyári MES/ERP rendszerekhez a valós idejű adatfeltöltés, a teljes nyomon követhetőség, valamint a termelésoptimalizálás, a költségelszámolás és a megfelelőségi auditok támogatása érdekében.

3. Intelligens adatkezelés – Teljes folyamatkövethetőség

7 hüvelykes ipari HD érintőképernyő kínai/angol kétnyelvű felülettel, könnyen kezelhető szakmai előképzettség nélkül.

Több száz termékreceptet tárol az átállások során egy kattintással történő visszahíváshoz.

Valós idejű statisztikák a kimenetről, az áteresztőképességről, a hibatípusokról.

A mérési rekordok USB-n keresztül exportálhatók Excel/PDF-be az állandó archiváláshoz.

A hierarchikus jogosultságkezelés megakadályozza az illetéktelen paraméter-módosításokat, biztosítva az adatok biztonságát és pontosságát.

4. Élelmiszer-minőségű ipari formatervezés – zord környezetekhez

Főtest élelmiszer-minőségű 304-es rozsdamentes acélból, opcionális 316L-es korrózióálló rozsdamentes acélból élelmiszer-, gyógyszer- és vegyiparhoz.Moduláris gyorskioldó szerkezet higiénikus holtsarkok nélkül, könnyen szétszedhető és tisztítható, teljes mértékben megfelel a GMP szabványoknak. Szabványos IP54-es védelem nedves, poros műhelyben.

5. Rugalmas elutasítási megoldások – A hibák pontos észlelése

Két fő elutasítási módszert támogat:

Toló típus: nehéz, kemény csomagolású termékekhez

Légfúvós típus: vékony, puha csomagolású termékekhez

Ezredmásodperces szintű válasz a fotoelektromos megerősítő érzékelőkkel 100%-os lehallgatási arányt biztosít – nincs hamis selejt, nincs kihagyott selejt, és nincs sérülés a csomagoláson.

Moduláris rendszer felépítése

A gép integrált négymodulos kialakítást alkalmaz, amely biztosítja a stabil működést, az egyszerű karbantartást, a hibaelhárítást és a funkciók frissítését.

Szállító puffer szakasz

Simán fogadja a felfelé irányuló anyagokat, a sebességhez igazodik a tehetetlenség kiküszöbölése érdekében, biztosítva a stabil bejutást a mérési zónába.

Nagy pontosságú mérőrészleg

Magérzékelő egység ipari mérőcellákkal, nagy pontosságú platformmal és dinamikus adatgyűjtő rendszerrel a pontos súlyleolvasásért ezredmásodperceken belül.

Automatikus elutasítás szakasz

Pontos selejtezést hajt végre a mérési eredmények alapján, selejtgyűjtő csatornával és fotoelektromos érzékelővel. Figyelmeztet és megállítja az elakadásokat, hogy megakadályozza a nem megfelelő termékek továbbjutását az áramlás irányába.

Intelligens vezérlőszekrény

A gép „agya”, integrált vezérlőrendszerrel, érintőképernyővel, adattárolóval és kommunikációs modulokkal. Támogatja a szoftver testreszabását és a rendszerfrissítéseket.

Alapvető műszaki paraméterek

Ipari alkalmazások és vonalintegráció

Nagy pontosságú, kompatibilitási és összekapcsolási képességével ez a gép stabilan alkalmazható a globális iparágakban:

Élelmiszerek és italok: A rágcsálnivalók, italok, konzervdobozok, fagyasztott élelmiszerek, pékség, gabona és olaj ismételt ellenőrzése. Integrálható a csomagolással, töltéssel és fémérzékeléssel, hogy teljes minőségellenőrzési hurkot képezzen.

Gyógyszerészet és egészségügy: Gyógyszeres flakonok, buborékcsomagolások, orvosi eszközök, kiegészítők újbóli ellenőrzése. Akár ±0,1 g pontossággal érzékeli az egyetlen tabletta eltérését, megfelelve a GMP követelményeinek.

Kozmetikumok és napi vegyszerek: kozmetikumok, piperecikkek, háztartási cikkek újbóli ellenőrzése a töltési mennyiség és a hiányzó alkatrészek ellenőrzése érdekében.

Hardver és játékok: A dobozos hardverek, szerszámok, játékok újbóli ellenőrzése az alkatrészek hiányának, a visszaküldések és a panaszok elkerülése érdekében.

J-SKY teljes ciklusú gyári szerviz

Több mint 20 éves gyártási tapasztalatunkkal egyablakos szolgáltatást nyújtunk a kiválasztástól az értékesítés utáni támogatásig:

Előértékesítés

Ingyenes egy-egy műszaki tanácsadás, személyre szabott kiválasztási és vonalintegrációs tervezés, nem szabványos értékelés és költségoptimalizálási javaslatok.

In-Sales

Szigorú szerződés-végrehajtás, valós idejű gyártási frissítések, helyszíni vagy külső ellenőrzési támogatás, pontos minőségi szállítás. OEM/ODM és teljes szoftver testreszabás elérhető.

Értékesítés utáni

24 órás globális műszaki támogatás távoli videós segítséggel.12 hónapos garancia, élettartam karbantartás, ingyenes szoftverfrissítések egész életen át.Kétnyelvű kezelési útmutatók és telepítési videók; opcionális helyszíni telepítés és oktatás. Élettartamra szóló költség-ár eredeti alkatrészek az állásidő minimalizálása érdekében.

GYIK

Csatlakozhat a gép a meglévő csomagológépünkhöz és fémdetektorunkhoz?

Igen. A szabványos RS232/485 és Ethernet portok zökkenőmentes csatlakozást tesznek lehetővé a legtöbb hagyományos csomagológéphez, töltőanyaghoz, fémdetektorhoz és tintasugaras nyomtatóhoz a teljesen automatizált minőségellenőrzés érdekében.

Testreszabhatunk-e speciális termékméretekhez és korlátozott sorterülethez?

Igen. A teljes testreszabás magában foglalja a platform méretét, magasságát, szállítási irányát, anyagot, elutasítási módot és szoftverfunkciókat az 1:1 arányú egyeztetéshez, jelentősebb vonalmódosítás nélkül.

Mi a MOQ és az átfutási idő?

MOQ: 1 egység (próbarendelések támogatottak). Raktáron lévő standard modellek: a fizetést követő 3-5 munkanapon belül szállítjuk. Egyedi rendelések: 10-15 munkanap a befizetés után; a nagy megrendelések prioritást élveznek.

Csatlakozhatnak a mérési adatok MES/ERP rendszerünkhöz?

Igen. Több ipari kommunikációs protokoll támogatott a valós idejű szinkronizáláshoz a főbb MES-, ERP- és WMS-rendszerekkel a digitális kezelés és a teljes nyomon követhetőség érdekében.

Nehéz a művelet? Könnyen használhatják a fronton dolgozók?

A felület intuitív, kétnyelvű támogatással és tárolt termékreceptekkel. A dolgozók rövid képzést követően önállóan dolgozhatnak, szakmai előképzettség nélkül.

Megfelel a magas higiéniai előírásoknak az élelmiszer- és gyógyszeripari műhelyekben?

Igen. A szabványos élelmiszer-minőségű 304-es rozsdamentes acél, az opcionális 316L és a moduláris, könnyen tisztítható kialakítás teljes mértékben megfelel a GMP higiéniai szabványainak.