Ellenőrzőmérleg feltöltése

A Jiangsu Jutian J-SKY több mint 20 éves mélyreható szakértelemmel rendelkezik az ipari mérlegek ágazatában, és a K+F-et, a gyártást és a szolgáltatást integráló töltősorokhoz használt mérési megoldások professzionális gyártója.

Az újonnan bevezetett Filling Checkweigher egy dedikált súlyellenőrző gép, amelyet különféle töltő gyártósorokhoz terveztek. Főleg a tartályok nettó tartalmának 100%-os teljes ellenőrzésére használják feltöltés után, pontosan azonosítják a töltési eltérést, az alultöltött vagy üres edényeket és az elmulasztott töltést. Zökkenőmentesen összekapcsolható az upstream és a downstream berendezésekkel, mint például a töltőgépekkel, kupakológépekkel és címkézőgépekkel, megvalósítva a töltés-mérleg-elutasítás teljes folyamatautomatizálását. Alapvető minőségellenőrzési egységként szolgál az élelmiszer-, gyógyszer-, napi vegyipar és vegyipar töltősoraihoz.

Alapértékek – 4 kulcsfontosságú minőségellenőrzési fájdalompont megcélzása a töltővonalakon

Megfelelés és költségellenőrzés

Pontosan ellenőrzi a nettó tartalmat, hogy megfeleljen az előrecsomagolt termékekre vonatkozó globális előírásoknak, elkerülve a meg nem felelés miatti szankciókat és visszahívásokat. Korlátozza a túltöltést is, hogy csökkentse az anyagpazarlást, és ezáltal a megfelelőség és a költségmegtakarítás is elérhető.

Gyártósor hatékonyságának fejlesztése

A 120 tartály percenkénti maximális sebességével teljes mértékben illeszkedik a közepes és nagy sebességű töltősorokhoz, és támogatja a 24 órás non-stop működést. Egy egység több kézi ellenőrt helyettesít, csökkentve a munkaerőköltségeket, és kiküszöböli annak kockázatát, hogy a kézi mintavétel során nem észlelhető.

Teljes kapcsolatú adatkövetés

A beépített teljes adatstatisztika és tárolási funkciók minden egyes termékhez rögzítik a mérési adatokat, támogatva az egykattintásos exportálást. Szilárd adattámogatást nyújt a termelés optimalizálásához, a költségelszámoláshoz és a megfelelőségi auditokhoz, megkönnyítve a gyári digitális átalakítást.

Magas higiéniai kompatibilitás

Élelmiszer-minőségű anyagok és moduláris felépítés higiénikus holt sarkok nélkül teljes mértékben megfelelnek az élelmiszer- és gyógyszeripar nagy tisztaságú gyártási követelményeinek, és alkalmasak szigorú tisztaterű környezetekre.

6 alapvető termékelőny

Élelmiszer-minőségű karosszériakialakítás

A fő test SUS304 élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból készült, opcionális 316L-es korrózióálló rozsdamentes acélból, élelmiszer-minőségű PU szállítószalaggal párosítva. A szerkezet biztonságos, megfelelő és könnyen tisztítható, teljes mértékben megfelel az élelmiszer- és gyógyszeripari tiszta töltőműhelyek GMP szabványainak.

Ultra-nagy pontosságú súlymérő mag

Ipari, nagy pontosságú súlymérő érzékelőkkel és szabadalmaztatott dinamikus digitális szűrőalgoritmusokkal felszerelve hatékonyan kiküszöböli a vonalvibrációból és a továbbítási tehetetlenségből eredő interferenciát. Az 50–5000 g-os töltési tartományon belül az észlelési pontosság eléri a ±0,1 g-ot, pontosan azonosítva a keresett termékeket, és megakadályozva a hibás töltést az alulról.

Nagy sebességű stabil, folyamatos működés

24 V-os kefe nélküli motor hajtja az alacsony zajszintű, kopásmentes teljesítményt, amely lehetővé teszi a 24 órás folyamatos működést stabil, hosszú távú pontossággal és minimális karbantartási költségekkel. Maximális feldolgozási sebesség: 120 konténer percenként, ideális nagyméretű tömeggyártó sorokhoz.

Intelligens rendszer zökkenőmentes integráció

7/10 hüvelykes ipari HD érintőképernyő kínai/angol kétnyelvű felülettel. Zökkenőmentesen csatlakozik a front-end töltőgépekhez, PLC-hez, PC-hez és vállalati MES/ERP rendszerekhez. A mérési adatok valós időben visszacsatolhatók a töltési paraméterek automatikus beállításához, teljesen automatizált minőségellenőrzési zárt hurkot hozva létre.

Moduláris gyorskioldó szerkezet

Az egész gép szerszám nélküli moduláris felépítést alkalmaz. A szállítószalag és a karosszéria részei gyorsan szétszerelhetők és tisztíthatók, leegyszerűsítve a napi karbantartást és nagymértékben csökkentve az állásidőt a sor hatékony kihasználása érdekében.

Rugalmas elutasítási megoldások

Támogatja a toló-, leállás-riasztási és elterelő-elutasító módokat. A tartály anyagán és termékjellemzőin alapuló testreszabható megoldások biztosítják a kíméletes kezelést sérülés nélkül. A fotoelektromos érzékelőkkel garantálja a nem megfelelő termékek 100%-os elfogását, hamis vagy kihagyott selejtezés nélkül.

Működési logika és rendszer összetétele

Alapvető rendszeregységek

Ez a töltő-ellenőrző-mérleg integrált kompakt kialakítással rendelkezik, amely négy magegységből áll: rozsdamentes acélból készült, megerősített mérlegkeret, nagy pontosságú mérleg-érzékelő egység, élelmiszer-minőségű szállító-meghajtó egység, valamint intelligens vezérlő- és selejtező egység. A gyors üzembe helyezés érdekében közvetlenül beágyazható a meglévő töltősorokba, jelentősebb módosítások nélkül.

Automatizált munkafolyamat

1. Anyag betáplálás: A megtöltött tartályok simán és egyenletesen jutnak be a szállítószalagba.

2. Dinamikus súlymérés: A nagy pontosságú érzékelők ezredmásodperceken belül rögzítik a súlyadatokat, és összehasonlítják az előre beállított szabványokkal.

3. Eredmény végrehajtása: A minősített termékek automatikusan átmennek; a nem megfelelő termékeket elutasítják, vagy riasztást váltanak ki.

4. Adatnaplózás: A rendszer automatikusan rögzíti a mérési adatokat, számolja a kimenetet és az áthaladási arányt, valamint támogatja az exportálást és a rendszerfeltöltést.

Teljes forgatókönyvű ipari alkalmazások

Ezt a töltőellenőrző mérleget kifejezetten töltősorokhoz tervezték, és stabilan alkalmazzák a globális iparágakban:

Étel és ital: A folyékony és pépes termékek, például szószok, fűszerek, gyümölcslevek, italok, tejtermékek, étolaj és konzervek súlyának újraellenőrzése a nettó tartalom megfelelőségének biztosítása és a hulladék csökkentése érdekében.

Gyógyszerészet és egészségügy: Orális folyadékok, injekciók, szirupok és helyileg alkalmazott gyógyszerek nagy pontosságú ellenőrzése, amely megfelel a szigorú GMP-követelményeknek és biztosítja a gyógyszerbiztonságot.

Kozmetikumok és napi vegyszerek: samponok, tusfürdők, testápolók, esszenciák és testápoló termékek töltőtömegének meghatározása a minőség és a vásárlói elégedettség garantálása érdekében.

Vegyipar: Festékek, bevonatok, kenőanyagok, peszticidek és vegyi alapanyagok súlyvizsgálata. Opcionális 316L-es rozsdamentes acél korrozív gyártási környezetekhez.

Alapvető műszaki paraméterek

Teljes dimenziós testreszabási támogatás

Eredeti gyártóként teljes körű testreszabást biztosítunk az Ön vonal- és gyártási igényeinek 1:1 arányában:

Hardver testreszabása: platform mérete, test anyaga, szállítási irány, elutasítási mód, magasság stb.

Szoftver testreszabás: másodlagos fejlesztés, UI tervezés, funkcióbővítés, egyedi kommunikációs protokollok.

Márka testreszabása: OEM, ODM, OBM szolgáltatások, beleértve az indítási LOGO-t, a karosszéria címkézését és csomagolását.

Teljes ciklusú szerviztámogatás

A „Minőség mint alap, szolgáltatás mint alap” filozófiához ragaszkodva egyablakos globális szolgáltatást nyújtunk:

Előértékesítés

Ingyenes egy-egy műszaki tanácsadás, személyre szabott kiválasztási és vonalintegrációs tervezés, nem szabványos értékelési és költségoptimalizálási javaslatok.

In-Sales

Szigorú szerződés-végrehajtás, valós idejű gyártási folyamatfrissítések, helyszíni vagy harmadik fél által végzett ellenőrzés támogatása, pontos és minőségi szállítás.

Értékesítés utáni

24 órás globális műszaki támogatás távoli videós segítséggel.12 hónapos garancia, élettartam karbantartás, ingyenes szoftverfrissítések egész életen át.Kétnyelvű kezelési útmutatók és telepítési videók; opcionális helyszíni telepítés és oktatás. Élettartamra szóló költség-ár eredeti alkatrészek az állásidő minimalizálása érdekében.

GYIK

Csatlakozhat a gép a meglévő töltőgépünkhöz és PLC rendszerünkhöz?

Igen. Több ipari kommunikációs porttal van felszerelve, és zökkenőmentesen csatlakozhat a mainstream töltőgépekhez, PLC-hez, PC-hez, MES- és ERP-rendszerekhez az adatmegosztáshoz és a kapcsolatvezérléshez. Valós idejű tömegadatokat is képes visszaadni a töltőbe az automatikus paraméterbeállítás érdekében.

Testreszabhatunk-e speciális konténerméretekhez és korlátozott sorterülethez?

Igen. A teljes testreszabás magában foglalja a platform méretét, magasságát, szállítási irányát, anyagát és az elutasítási módot az 1:1 arányú mérkőzéshez, jelentősebb vonalmódosítások nélkül.

Mi a MOQ és az átfutási idő?

MOQ: 1 egység (próbarendelések támogatottak). Raktáron lévő standard modellek: a fizetést követő 3-5 munkanapon belül szállítjuk. Egyedi rendelések: 10-15 munkanap a befizetés után; a nagy megrendelések prioritást élveznek.

Alkalmas élelmiszer- és gyógyszeripari tisztaterekhez?

Igen. A szabványos 304-es élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél, az opcionális 316L-es, élelmiszer-minőségű PU szalag és a könnyen tisztítható moduláris felépítés teljes mértékben megfelel a GMP-szabványoknak.

Működhet 24 órán keresztül folyamatosan? A hosszú távú futás befolyásolja a pontosságot?

Igen. 24 V-os kefe nélküli motorral, éjjel-nappali működésre tervezték. A nagy pontosságú ipari érzékelők és dinamikus algoritmusok stabil pontosságot biztosítanak. Szállítás előtt minden egység 72 órás folyamatos tesztelésen megy keresztül.

Integrálhatók a mérési adatok a termelésirányítási rendszerünkkel?

Igen. Támogatja az USB adatexportot és több ipari kommunikációs protokollt a valós idejű szinkronizáláshoz MES-sel, ERP-vel és más rendszerekkel a teljes nyomon követhetőség érdekében.

Ha stabil, nagy pontosságú, dedikált súlyszabályozási megoldásra van szüksége a töltősorokhoz, ez a töltőellenőrző mérleg az ideális választás. Vegye fel velünk a kapcsolatot terméktípusával, vonal specifikációival és ellenőrzési követelményeivel kapcsolatban, és 24 órán belül személyre szabott megoldást és részletes árajánlatot biztosítunk.